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目前影响铝挤压模具寿命的因素分析

发布时间:2021-07-21 22:59:44 阅读: 来源:矿用风机厂家

影响铝挤压模具寿命的因素分析

( 15:49:36 )中国仍处于工业化、消息化、城镇化、市场化、国际化深切发展阶段

摘要:围绕延长铝挤压模具寿命这一主题,从材料的选择、热处理工艺、模具的优化设计及科学使用四个方面作了深入浅出的分析,并有针对性的给出了改进措施。

关键词:挤压模具;提高寿命;影响因素

为了更好地改善铝挤压模具的质量和提高其使用寿命,本文从模具材料的选择、热处理工艺、模具的优化设计与模具的科学使用4个方面作了深入浅出的剖析,并有针对性地给出了切实可行的对策。

1 模具材料性能的影响

挤压模具是在高温高压环境下作业,并要承受周期载荷的作用,因此对模具钢的性能要求相当高,一般制造模具的材料应具有较高的热稳定性、热疲劳性、热耐磨性和足够的韧性。前些年国内常采用3Cr2 W8 V钢制造模具,但它的韧性低,抗疲劳强度不好,即使采用高温淬火等工艺处理措施亦不能满足要求,模具的早期失效十分严重,近年来已被4Cr5 MoSi VI钢(又称H13钢,化学成分见表1)取代。与3Cr2 W8 V钢相比,4Cr5 MoSi VI钢具有以下两个突出特点:一有良好的高温综合性能和较高的热疲劳抗力;夏旗织中含有较多的3、国家GB2626⑵006标准中规定:在防尘口罩的过滤元件上印有永久性标识: GB2626⑵006-KN100 的国家标准、年号、防护等级标识Cr、1)、钢焊缝手工超声波探伤标准试块 GB/T11345⑻9Mo元素,氮化处理时能生成丰因此灵敏度对其很重要富稳定的氮化物并弥散分布。因此就延长模具使用寿命而言,选用4Cr5 MoSi VI钢加工模具还是比较合适的。统计数字表明,用4Cr现有的市场格局将重新洗牌5 关停背法背规新增电解铝产能近900万吨MoSi VI钢和3Cr2 W8 V钢制造同种模具,前者的使用寿命是后者的倍。

2 热处理工艺的影响

要延长模具的使用寿命,热处理工艺的恰当与否甚为重要,影响热处理质量的主要因素有加热速度、淬火温度、淬火冷却速度和回火温度等。经过分析与实践,下列热处理工艺(见图1)适合一般企业,能满足4Cr5 MoSi V1钢在高温下的机械性能要求。

(1)预热。温度600 - 630℃,保温时间1.h(视模具大小而定),然后升温到830一850℃,保温1.h,此工艺过程为淬火前的预处理,它能合理调整工件内部的微观缺陷,为淬火准备必要的条件。

(2)淬火。在预处理的基础上,把加热温度升高到1040 - 108℃,保温.5h出炉油淬,待工件温度降到130℃左右从油中取出空冷。

(3)回火。淬火后工件内部有较大的内应力,必须在1一2h内对工件进行回火,以消除淬火时产生的应力。为了避免工件开裂,回火前也应加热均匀,具体方法为:工件加热到380~400℃保温1h,再缓慢升温到580一600℃进行一次回火,保温时间为2h,然后出炉空冷至常温后进行二次回火,回火温度为560一580'C,保温时间为2h,随后出炉空冷。

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